陳經(jīng)理

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萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置 實(shí)驗(yàn)室廢液處理設(shè)備的處理 實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝置是為加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室安全管理和環(huán)境保護(hù)而開發(fā)的一種新型廢液處理裝置，又稱化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置。該裝置是對(duì)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的絕大多數(shù)有機(jī)廢液、酸性廢液、重金屬?gòu)U液等進(jìn)行無害化處理的專用實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝置。該裝置處理簡(jiǎn)單，安全可靠，廢液處理成本低，處理徹底，無二次污染。大量傳感器用于自動(dòng)識(shí)別和處理待處理的廢液。處理后的廢液自動(dòng)識(shí)別處理是否達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)后自動(dòng)排放。設(shè)備的廢液被處理成各種類型:重金屬、酸、有機(jī)試劑等。通過“一站式”一體化設(shè)計(jì)，外觀美觀，占地面積小。 精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)解決方案 1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制：應(yīng)用SAP離散式重復(fù)的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實(shí)踐方案規(guī)范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行。以訂單為基本單元，組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行過程中的工藝控制及工藝參數(shù)詳細(xì)記錄，生產(chǎn)的確認(rèn)及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執(zhí)行流程，提高生產(chǎn)的管理與控制水平。 2、備品備件管理：根據(jù)備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護(hù)備品備件信息時(shí)，選擇該物料對(duì)應(yīng)的特性值。根據(jù)備品備件的特性查詢物料信息。 3、批次管理：批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過程，通過對(duì)批次的系統(tǒng)管理和跟蹤，可以地計(jì)劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，以zui快的速度滿足對(duì)客戶需求的響應(yīng)。 4、原材料耗用：可采用重復(fù)的制造方式，根據(jù)成品的產(chǎn)出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。 5、物料損耗：系統(tǒng)提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產(chǎn)品數(shù)量和客戶簽收數(shù)量，并記錄差異原因。 6、包裝物管理：化工制藥對(duì)其產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸都有較高的要求，可采用不同的物料號(hào)進(jìn)行管理；根據(jù)實(shí)際的銷售定價(jià)政策，可以制定不同的銷售單位；對(duì)于邊角料的銷售，可以在合格產(chǎn)品的定價(jià)固定乘以折扣比率。 7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計(jì)算：通常分為兩個(gè)階段進(jìn)行：（1）聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用即聯(lián)合成本，可按一個(gè)成本核算對(duì)象設(shè)置一個(gè)成本明細(xì)帳進(jìn)行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個(gè)聯(lián)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配；（2）分離后按照各種產(chǎn)品分別設(shè)置明細(xì)帳，歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。 8、工藝參數(shù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（配方）較為簡(jiǎn)單，沒有過于復(fù)雜的工藝過程；生產(chǎn)過程中工藝控制嚴(yán)格，同時(shí)需要詳細(xì)記錄工藝執(zhí)行過程中的工藝參數(shù)。 此外，針對(duì)化工制藥行業(yè)的在二期的實(shí)施優(yōu)化過程中要注意與質(zhì)量模塊和設(shè)備管理模塊的集成處理，在滿足行業(yè)規(guī)范和要求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部資源的整合和信息的共享、集成。 壓縮制冷性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置 萊帕克淺析篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)用 篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的設(shè)備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求： （１）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象． （２）操作穩(wěn)定、彈性大．當(dāng)設(shè)備的氣（汽）液負(fù)荷量有較大的波動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作．并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期連續(xù)操作． （３）流體流動(dòng)的阻力?。戳黧w通過塔設(shè)備的壓力降?。@將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗，以及降低經(jīng)常操作費(fèi)用．對(duì)于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度． （４）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗用量小、制造和安裝容易．這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用． （５）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修． 事實(shí)上，對(duì)于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨(dú)到之處． 教學(xué)專用儀器 篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置